Przekazujemy na Państwa ręce materiał najwyższej jakości, pozyskany z Polskich Lasów Państwowych, przetarty, suszony i dalej obrobiony zgodnie z wiedzą technologiczną, polskimi Normami oraz doświadczeniem nieprzerwanie zdobywanym od 1994 roku.
Otrzymujecie Państwo płytę drewnianą, która jest półproduktem do wykonania mebla, schodów lub innych elementów wewnątrz budynków (półki, parapety itp.). Drewno jest materiałem specyficznym, naturalnym o charakterystyce różnej dla poszczególnych gatunków. Dlatego niezwykle ważne jest stosowanie dobrych praktyk stolarskich. Zapewnią one Państwu długie i bezproblemowe użytkowanie produktów wykonanych z naszych płyt.
Poniżej zamieszczamy podstawowe zasady postępowania z płytami drewnianymi:
-
Płyty wysyłamy w folii stretch która uniemożliwia dopływ powietrza o innej wilgotności do płyty. Należy ją usunąć bezpośrednio przed lakierowaniem lub olejowaniem (nie dotyczy płyt polakierowanych przez dostawcę). W innym przypadku może dojść do odkształcenia płyty, a w skrajnym wypadku do pękania płyty.
-
Wszystkie płyty drewniane muszą bezwzględnie zostać zabezpieczone substancją wykończeniową o odpowiednim przeznaczeniu zgodnie z wymaganiami producenta środka wykańczającego (np. oleju, lakieru, wosku itp.), należy pamiętać, że również niewidoczne powierzchnie płyty należy odpowiednio impregnować do tego tym samym środkiem! (tzn. impregnacja musi być obustronna!) w innym wypadku dojdzie do wypaczenia płyty, a skrajnych przypadkach do pękania.
Ważne, aby na obu stronach stosować te same środki. Jeśli bejcujemy (wybarwiamy) zaczynamy od strony niewidocznej i sprawdzamy czy efekt jest satysfakcjonujący. Bejcujemy również spód nakładek, aby traktować je tym samym środkiem obustronnie. Zapewni to równe warunki wilgotnościowe po obu stronach płyty drewnianej i prawidłową pracę drewna. -
Pamiętajmy, że niedopuszczalne jest łączenie olejów z lakierami! Środki impregnujące trzeba dobrać zgodnie z zaleceniami producenta środka.
-
Płyty należy montować w pomieszczeniach o stabilnej wilgotności. Zwłaszcza w przypadku montażu na elementach betonowych należy zwrócić szczególną uwagę na wilgotność materiału podkładowego, wilgotność ta powinna być dopasowana do zastosowanego materiału. Przyjmuje się, że optymalne wyniki takich pomiarów to 2% (metodą CM) w przypadku podkładu cementowego i 1,8% przy ogrzewaniu podłogowym, lub w przypadku podkładu anhydrytowego 0,5 % CM. Przed montażem stopni na beton prosimy o przesłanie zdjęcia dokumentującego pomiar wilgotności podłoża w celu rozstrzygnięcia ewentualnej reklamacji. Beton schnie około 2 miesięcy do wilgotności w której można montować do niego elementy drewniane.
Dodatkowo należy zwrócić uwagę, że w pomieszczeniu po montażu drewna nie powinno się prowadzić żadnych tzw. „prac mokrych”, jak tynkowanie, które mogłyby wpłynąć na znaczną zmianę wilgotności pomieszczenia i elementów znajdujących się w bezpośrednim kontakcie z płytami drewnianymi (zwłaszcza dotyczy prac tynkarskich ścian klatki schodowej, podstopni itp.). Tynk schnie około 3 tygodnie do odpowiedniej wilgotności.
-
Płyty drewniane mają naturalną tendencją do wypaczeń różną w zależności od wybranego gatunku drewna. Z uwagi na te tendencje, płyty produkowane z drewna powinny mieć zawsze większy wymiar „długość” (wszystkie nasze płyty układamy lamelami równolegle do wymiaru długość). Inny układ lamel wymaga stosowania dodatkowych zabezpieczeń przed odkształceniem. Ponadto, zwłaszcza płyty lite, powinny zostać usztywnione np. stelażem mebla, listwami rozprężeniowymi aby zapobiegać możliwym odkształceniom.
Zdarzają się przypadki odkształcenia płyty zwłaszcza w poprzek lamel (o ok 1%- 2% długości) mimo zastosowania zabezpieczenia, jest to zjawisko naturalne i odwracalne poprzez obciążenie płyty ułożonej strzałką ugięcia do góry. W związku z powyższym zjawisko to nie podlega reklamacji. W płytach w których doszło do odkształcenia należy zastosować listwy rozprężeniowe.
- Do wygięć płyty może dojść również poprzez nieprawidłowe ustawienie w trakcie przechowywania, czyli jeżeli będą stały oparte o ścianę (ułożenie prawie pionowe)- zwłaszcza lamelami równolegle do podłogi. W skutek działania siły grawitacji płyta ulegnie odkształceniu.
- Płyty w skutek impregnacji zmienią swoją barwę w zależności od wybranego środka (również lakier lub olej bezbarwny zmienia barwę drewna- przyciemnia je). Stosowany w naszym zakładzie lakier poliuretanowy mocno wpływa na barwę drewna przyciemniając je.
- Płyty pod wpływem działania promieni UV będą zmieniały swoją barwę co jest zjawiskiem naturalnym, a zachowanie koloru drewna nie podlega gwarancji. Można znacząco spowolnić proces zmiany barwy stosując odpowiednie środki wykańczające odporne na działanie promieni UV.
- Drewno nie ma odporności powierzchniowej na uszkodzenia. Warstwę ochronną i twardość drewna uzyskuje się poprzez stosowanie impregnatów. Stosowany w Zakładzie lakier poliuretanowy tworzy bardzo odporną i wytrzymałą warstwę ochronną. Wykazuje dużą odporność na odkształcenia, ścieranie, wilgoć, wodę i temperaturę, nie stanowi jednak ochrony przed działaniem promieni UV.
- Przy odbiorze przesyłki zaleca się sprawdzenie dokładnie, czy opakowanie nie zostało w żaden sposób naruszone, czy kanty i krawędzie płyt nie zostały stłuczone, powierzchnia płyt nie została zarysowana. Wszelkie uszkodzenia w trakcie transportu prosimy spisywać z kurierem dostarczającym, podczas odbioru przesyłki. Jest to podstawa dla reklamacji w firmie kurierskiej. W przypadku uszkodzeń zgłaszanych po odbiorze przesyłki, zgodnie z prawem, Konsument ma obowiązek udowodnić, że uszkodzenie nie nastąpiło w wyniku działań Odbiorcy (np. poprzez nieprawidłowe przenoszenie płyty, upadek itp.) z czego firmy przewozowe chętnie korzystają.
- Prosimy również o zweryfikowanie wykonania zamówionych usług dodatkowych, jeżeli cokolwiek nam umknęło, bardzo przepraszamy :( Prosimy o informację, zwrócimy opłatę za niewykonane usługi.
Zapewnimy, że w przypadku stosowania się do wymienionych powyżej wskazówek otrzymany materiał będzie służył przez długie lata.
Jeżeli nie masz doświadczenia w pracy z drewnem sugerujemy zamówienia produktów w pełni obrobionych, również polakierowanych i gotowych do zamocowania.
Jeżeli jednak zależy ci na samodzielnym wykonaniu lub na obniżeniu kosztów, jeżeli masz jakiekolwiek pytania odnośnie montażu czy dalszego wykończenia naszych płyt SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI (mailowo lub telefonicznie): projektanci i technolodzy udzielą wszelkich rad zgodnie ze swoją wiedzą i doświadczeniem.